Quels sont les avantages de l’utilisation d’une ensacheuse automatique sur votre ligne de production ?

Bien qu’il soit techniquement possible de faire fonctionner un département d’emballage presque exclusivement grâce au travail physique humain, la plupart du temps, ce n’est ni une bonne ni une bonne solution.

Il est vrai que les machines d’emballage représentent un coût financier initial important, mais les dividendes d’une ligne d’emballage de qualité équipée de machines robustes valent leur pesant d’or. Nous allons examiner ci-dessous les nombreux avantages de l’utilisation de machines d’emballage verticales sur votre ligne de conditionnement.

Production

Lorsqu’il s’agit de produire un grand nombre de produits de qualité, une ligne d’emballage robuste peut faire ou défaire une entreprise. Cela est particulièrement vrai si vous produisez un volume élevé de produits en peu de temps.

Bien sûr, vous pouvez vous appuyer sur le travail manuel, les tables d’emballages, les boîtes en carton, le ruban adhésif et le film manuel. Ceci étant dit, est-ce vraiment un bon investissement si votre volume est supérieur à ce que votre équipe peut gérer de façon constante ?

Investir des dizaines, des centaines ou, dans certains cas, des millions de dollars dans des machines d’emballage peut être décourageant, mais l’argent que ces machines peuvent faire économiser à votre entreprise sur le long terme peut rendre l’investissement rentable.

En outre, grâce aux options de financement et de crédit-bail, il est plus facile que jamais dans l’histoire de l’emballage de mettre la main sur l’équipement d’emballage dont vous avez besoin pour faire passer votre production et votre entreprise au niveau supérieur.

Coût total de possession

Le coût total de possession est l’une des dynamiques les plus importantes à prendre en compte lorsque vous évaluez vos options en ce qui concerne votre département d’emballage. Avec les bonnes machines d’emballage, vous aurez besoin d’une main-d’œuvre moins nombreuse, ce qui vous permettra de payer beaucoup moins de salaires.

En effet, les machines d’emballage peuvent avoir un prix relativement élevé, mais lorsque vous comparez le coût total de possession d’une ligne d’emballage semi-automatique ou entièrement automatisée à celui d’un entrepôt rempli de travailleurs manuels, les chiffres commencent à pencher en faveur des machines comme étant l’option la plus viable pour réussir.

Prendre le temps de comparer ce que vous payez pour votre main-d’œuvre (non seulement en argent et en temps, mais aussi en ce qui concerne l’embauche, le licenciement, les congés de maladie et les vacances) à une ligne principalement mécanisée peut vous surprendre. Il est fort probable que vous découvriez qu’en réalité, une ligne d’emballage mécanisée (ensacheuse verticales pour le conditionnement des produits) avec quelques opérateurs bien formés et dévoués est le meilleur choix, tant sur le plan financier que logistique.

Dans d’autres cas, vous constaterez peut-être que ce n’est pas le moment de chercher à investir, mais cela vaut la peine de revoir régulièrement la situation pour vous assurer que vous tenez compte de vos coûts globaux et de vos objectifs et attentes futurs.

Vitesse

Les machines d’emballage vous permettent d’emballer plus de produits par heure que le travail physique. Lorsque la rapidité de mise sur le marché de votre produit est une dynamique importante pour votre entreprise, il est extrêmement important de vous assurer que vous utilisez des machines d’emballage plutôt que de la main-d’œuvre physique.

Les êtres humains ne peuvent tout simplement pas emballer les produits aussi rapidement ou efficacement qu’une ligne d’emballage mécanique automatisée ou semi-automatisée.

Fiabilité

Les machines d’emballage ne prennent pas de congés maladie, personnels ou de vacances. Bien que des temps d’arrêt puissent survenir en raison d’une défaillance mécanique ou d’une pièce cassée, ces problèmes sont facilement résolus et sont peu nombreux si vous planifiez vos temps d’arrêt. Associée à un programme d’entretien préventif régulier, une ligne d’emballage mécanique peut vous faire économiser des milliers de dollars et d’heures par an.

Un regard vers l’avenir

Au fur et à mesure que la technologie des machines d’emballage progresse, nous allons assister à des avancées majeures en termes de vitesse, de qualité et, surtout, d’automatisation. Les machines de conditionnement vont devenir des robots et, pour diverses raisons, ils vont devenir la norme sur les meilleures lignes d’emballage du monde entier. Mieux vous serez préparé à cette transition, mieux votre entreprise s’en portera.

L’automatisation des lignes de production permet aux entreprises de tirer parti de l’ingéniosité et de l’efficacité sans sacrifier le savoir-faire ou la qualité. Avec une ligne de production automatisée, vous n’avez jamais à vous inquiéter de voir vos employés tomber malades, vous pouvez être sûr que les niveaux de production resteront élevés et vous pouvez être confiant en sachant que le produit final sera fabriqué selon des normes toujours plus élevées.

L’automatisation de l’emballage par robot grâce à une machine d’emballage automatique, en particulier, imite les mouvements humains pour éliminer l’être humain du processus sans en sacrifier le rendement. Cela n’élimine pas la nécessité d’un bon personnel. Au contraire, elle offre la possibilité de supprimer les tâches répétitives et non qualifiées que de nombreux humains trouvent ennuyeuses et peu gratifiantes, mais qui sont pourtant essentielles pour répondre aux besoins de la production.

En d’autres termes, l’automatisation de l’emballage robotisé offre la possibilité de maximiser votre personnel tout en maintenant ou en augmentant la productivité. L’investissement dans une machine de conditionnement horizontale ou verticale est une situation gagnant-gagnant pour vous, vos employés et votre entreprise.

Comment choisir un fournisseur de machines et de matériaux d’emballage :

Lorsqu’il s’agit de choisir un fournisseur pour vos matériaux et machines d’emballage, il est important de faire vos devoirs et de vous poser quelques questions. Vous devriez étudier au moins trois fournisseurs différents et vous renseigner sur plusieurs dynamiques importantes auprès de chacun d’eux.

Emplacement

Il est judicieux de choisir un fournisseur de machines d’emballage qui est relativement proche de votre emplacement géographique ou qui peut facilement se rendre chez vous. Cela aura un impact sur votre entreprise lorsqu’il faudra effectuer des réparations ou un service d’urgence pour votre équipement. Si vous choisissez un fournisseur qui se trouve dans un autre pays, vous risquez de vous retrouver dans l’impasse pendant des jours et des jours. Choisir un fournisseur dont les techniciens sont locaux est toujours une bonne idée. En ce qui concerne vos matériaux, vous n’avez pas à vous soucier de l’emplacement physique, car la plupart des fournitures peuvent être expédiées rapidement.

Techniciens

Il est important de choisir un fournisseur de machines d’emballage disposant de techniciens expérimentés et certifiés qui ont reçu une formation professionnelle pour travailler sur votre équipement d’emballage. Sans les certifications appropriées, vous prenez un risque avec votre équipement. Vous pourriez finir par payer cher en risquant de faire appel à des techniciens non certifiés.

 

Service à la clientèle

Il peut être tentant de se procurer les matériaux d’emballage les moins chers pour essayer de faire des économies, mais si vous achetez à une entreprise dont le service à la clientèle est médiocre, vous risquez de perdre de toute façon les économies escomptées. Un mauvais service est souvent synonyme d’argent perdu. Vérifiez les critiques de chaque fournisseur et, si possible, contactez des clients actuels pour leur demander quel est le service à la clientèle de leur fournisseur et s’ils recommanderaient de faire affaire avec lui.

Coût

Il existe un vieux dicton dans l’industrie de l’emballage : « un film rétractable est un film rétractable ». Bien qu’il y ait des marques avec un marketing tape-à-l’œil et des gadgets de vente avec un prix élevé, il y a de fortes chances qu’il existe plusieurs alternatives moins coûteuses et de qualité égale. Si vous cherchez des comparaisons, il existe généralement des films bon marché dont la clarté est moindre et des films plus coûteux qui brilleront davantage et auront une meilleure clarté. Le choix d’un film bon marché peut vous coûter cher en termes de présence en rayon.

L’huile de serpent et les discours d’ascenseur peuvent brouiller la frontière entre réalité et illusion. En fin de compte, vous voudrez acheter auprès d’un fournisseur honnête qui propose plusieurs offres à différents niveaux de prix et qui fournit un service clientèle de qualité.

Pièces détachées

En fonction de la fréquence de fonctionnement de vos machines, vos temps d’arrêt dus aux réparations ou aux services d’urgence varieront. Le temps étant de l’argent, il est important de demander à votre fournisseur de machines quels sont les délais de livraison, la disponibilité des pièces et les programmes d’entretien préventif.

Demandez à chaque fournisseur potentiel quel est son temps de réponse moyen pour les appels d’urgence. Dans la plupart des cas, il ne devrait pas dépasser 24 à 48 heures.

Quels matériaux d’emballage devez-vous utiliser ?

Différents types de machines nécessitent différents types de matériaux et utilisent différentes quantités de matériaux en fonction de la marque et du modèle de l’équipement. Par exemple, même si vous pouvez économiser de l’argent au départ en achetant une scelleuse manuelle à barres en L, votre coût des marchandises sera probablement plus élevé, car une scelleuse automatique plus chère utilisera généralement moins de matériaux que la machine manuelle, car la machine sera généralement optimisée à cet effet.

Ceci étant dit, la quantité de produits que vous allez produire doit également être prise en considération. Une soudeuse automatique ne sera pas la bonne machine pour une petite entreprise qui ne produit que quelques milliers d’articles ou moins par semaine.

Cela est dû au fait que chaque modèle est conçu pour fonctionner avec des capacités et des matériaux maximum et minimum spécifiques. Chaque machine est différente. Les besoins uniques de votre ligne d’emballage doivent être pris en compte lors du choix de la machine appropriée à votre application. Il peut en résulter des coûts de production plus élevés si votre choix de machine ne peut pas utiliser un film rétractable de plus faible épaisseur. L’utilisation de films rétractables de plus faible épaisseur peut permettre de réaliser des économies importantes.

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